風選磨

我國是水泥生產大國，而水泥粉磨技術又直接影響到水泥工業的振興和發展，據有關資料表明，在水泥廠中每生產一噸水泥需要粉磨的各種物料就有3-4種之多，粉磨電耗占工廠總電耗的65%-70%，粉磨成本占水泥生產總成本的35%左右，而粉磨系統的維修量占全廠設備維修量的60%。顯而易見水泥粉磨工藝的優劣對水泥生產效益影響極大。南京如泰機械科技有限公司專業打造高效、節能、低投資集優粉磨系統，采用少熟料，低電耗、多混合材的新工藝，大幅降低粉磨成本,增加企業效益，提高企業的競爭力。

DFM磨做半終粉磨，物料經DFM磨粉磨分級后，約35%的細粉物料隨氣流上升，先經MSC高效動態選粉機再次分級、符合成品要求的物料隨氣流進入PPC除塵器收集成品，收集量在15%左右。由于DFM磨采用鋼球破碎研磨，物料顆粒形貌較好，除塵器收集的物料完全可以做成品用。MSC高效選粉機分級出來的粗料和DFM磨出來的粗料一同進入后道磨，由于DFM磨前多級分選，進磨物料顆粒粒徑分布窄，后道磨過粉磨現象少,后道磨選用開路磨。

采用破磨全分離工藝  

 我國對磨機內料球運動狀態研究近30年無重大進展，傳統理論為一元運動理論，僅僅在五大假設基礎上，研究了研磨體的運動理論，對物料的運動狀態研究仍處于空白。由于物料、研磨體在物料粉磨過程中是密不可分的一個整體，傳統理論已經無法指導現行水泥粉磨技術的發展與進步，甚至成了束縛人們在這方面創新的絆腳石。南京如泰機械科技有限公司突破傳統思維，將磨機傳統的一元運動理論改為二元運動理論，將原有磨機的破碎和研磨分開，（即破磨全分離）這樣大大提高了粉磨效率，降低粉磨電耗，增加了粉磨的經濟效益，主要表現在（以開路高細磨為例）：

1、磨機只有一個轉速：要想磨機研磨倉有高的研磨能力，那料球在磨內的運動軌跡應處于常規瀉落式運動狀態同樣要想磨機破碎倉有高的破碎效率，那料球在磨內的運動軌跡應處于常規拋落式運動狀態。磨機是一個整體，它的轉速只有一個，僅靠襯板形式的不同是不能同時滿足破碎倉和研磨倉的要求，特別是襯板磨損后。而采用破磨全分離工藝，將破碎和研磨分成兩個單獨體，破碎和研磨采用不同的轉速，這個問題就不存在了。

2、磨機只有一個風速：對于高細磨來講，出磨水泥就是成品，所以磨內風速是由研磨倉確定的，要不然磨內風速過快，出磨水泥就有可能跑粗。對于破碎倉來說，要求大風量，及時把破碎倉的細粉帶入到研磨倉，減少過破碎，同時減少細粉對破碎倉的墊層影響。

磨機是一個整體，磨內的風速只有一個，且只能按研磨倉確定，所以破碎倉的過破碎增加，粉料“料墊”作用加強，破碎能力急劇下降，由于破碎倉的過破碎，導致研磨倉的過粉磨，出磨水泥溫度偏高。而采用破磨全分離工藝，將破碎和研磨分成兩個單獨體，破碎和研磨采用不同的風速，這個問題就不存在了。

3、磨機只有一個出風口：雖說磨機粉磨時產生很多熱量，特別是破碎，但磨機對入磨水份的要求相當嚴格。主要原因就在于磨機只有一個出風口，破碎產生的水氣沒法直接排出，而是要通過研磨倉后再出來，由于風速又慢，很多水氣都糊在研磨倉的篩板及微煅上，嚴重影響磨機產量。而采用破磨全分離工藝，將破碎和研磨分成兩個單獨體，磨破后的水氣直接排出,而不經過研磨倉，這樣可以適當放寬入磨水份。